海尔7家工厂获评智能制造标杆，助力数字强省建设

　　近日，山东省工业和信息化厅公示了2022年山东省智能工厂、智能制造场景、数字化车间及智能制造系统解决方案供应商名单。

　　其中，海尔集团入选5个项目，包括1个省级智能工厂、2个省级智能制造场景、2个省级智能制造系统解决方案供应商。加上去年首批公示的项目，海尔共有7个智能工厂入选“省队”，是青岛拥有“省级智能工厂”数量最多的企业。

　　领先探索，国内拥有灯塔工厂数量最多

　　智能制造是数字经济的重要建设领域。近年来，山东大力发展数字经济、建设数字强省，培育了海尔卡奥斯等国家级工业互联网双跨平台，全省数字经济总量排名全国第三，突破3.5万亿元，占GDP的比重超过43%。

　　作为全国唯一一个拥有全部41个工业大类的省份，山东省高度重视制造业转型升级，制造业“质”“量”明显提升。今年上半年，山东规模以上工业增加值同比增长4.8%，6月份增速达到6.1%。其中，高技术制造业增长15.5%，高于规模以上工业增速10.7个百分点。数字赋能、创新驱动、智能制造已经成为提升山东工业转型动能和竞争实力的核心要素。

　　为从点到面快速推进，山东省陆续开展智能制造标杆企业评选行动，通过标杆带动作用，加速全省制造业高质量发展。

　　作为智能制造的领头企业之一，海尔集团早在2012年就开始了探索，如今，海尔在全球落地了18个互联工厂。经过达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选，2018年，胶州海尔中央空调互联工厂入选首批全球灯塔工厂；2020年，沈阳海尔冰箱互联工厂成为全球冰箱行业首个灯塔工厂；2021年，天津海尔洗衣机互联工厂成为全球洗衣机行业首个端到端灯塔工厂；2022年，郑州海尔热水器互联工厂成为全球热水器行业首个端到端灯塔工厂。

　　以郑州海尔热水器互联工厂为例，应用5G、仿真、大数据等工业4.0技术与先进制造技术深度融合，实现了关键设备的100%互联，20项AOI应用以及264个产品自动测试，并进一步实现了从产品开发设计到用户多能源智慧用水的转型升级，生产效率提升31%，整机成本降低了4.8%，不良率下降56%，能源消耗降低20%。

　　科技加持，助力更多制造变“智造”

　　在智能制造工厂全球领先的基础上，海尔探索从“树自己的标杆”到“帮助更多企业树标杆”，通过搭建卡奥斯工业互联网平台，为企业数字化转型提供解决方案，已连续4年位居工信部双跨平台榜首。

　　这一点在今年智能制造“省队”名单中已有体现：海尔集团旗下2家公司——海尔数字科技（青岛）有限公司、青岛鹏海软件有限公司，入选省级智能制造系统解决方案供应商，以科技方案，帮助更多山东企业打造智能制造工厂。

　　在青岛，截至2021年年底，海尔卡奥斯工业互联网平台已赋能青岛企业3561家，新增工业产值超210亿元，跨界助力青岛啤酒成为啤酒饮料行业首个灯塔工厂，海尔卡奥斯也成为唯一成功对外复制灯塔经验的工业互联网平台。

　　在“云行齐鲁 工赋山东”行动推进中，海尔卡奥斯不仅是企业“上云”的样板示范，更为这一行动在企业中深入开展提供了新路径。

　　在山东汽车弹簧厂，海尔卡奥斯为其部署企业智能制造数字中台，助力生产效率提升20%，设备故障率降低20%；在青州德威动力，海尔卡奥斯为其规划并实施质量管控、智能调度、设备物联和安全管控等四大场景的立体化智能制造改造方案，企业良品率整体提升20%；在鲁中耐材，海尔卡奥斯聚焦传统制造业能耗成本高、使用效率低等问题，将淄博鲁中耐材的“传统窑炉”升级“智慧窑炉”，能耗成本降低15%，人工成本降低25%；在东营，卡奥斯与垦利化工携手，以行业共性问题为切入点，打造出山东省智慧化工综合管理平台，连接了84个化工园区和125个重点监控点，成为山东省智慧化工发展的“产业大脑”。

　　制造变“智造”，掌握核心关键技术是关键。新技术、新模式、新业态不断涌现，这背后离不开海尔多年来对创新的重视与超前布局。目前，海尔成立科学与技术委员会，依托“10+N”全球开放创新体系，集聚全球一流资源，为制造业增加科技“含金量”。